Hu Yongming رئیس فدراسیون Baolitai در روحیه پیشگامان و پیشگامان کیفیت Baolitai، به شدت به بخش QC احتیاج دارد که هنگام آزمایش تجهیزات دقیقا به مراحل زیر عمل کند:
1. نصب در محل
1) تعیین محل و بررسی اینکه آیا آب، گاز و برق در کارخانه کامل است یا خیر، خریداری شده است.
2) نصب و پیکربندی واحدهای مخلوط سازی بالا و پایین، پیچ اتصال بین مخلوط جامد بالا و پایین، اتصال آب، برق و گاز.
3) میزبان متوسط را قرار دهید و توزیع کننده را وصل کنید.
4) رایانه های چپ و راست را به سمت توزیع کننده وصل کنید و قالب را نصب کنید.
5) موقعیت مکانی واحد کمکی موج، برای اطمینان از اینکه میزبان در یک خط مستقیم قرار دارد.
6) تمام آب، برق و گاز را در تجهیزات وصل کنید. روغن دنده ای، روغن انتقال حرارت بالا و روغن کره به مکان های مربوطه تجهیزات اضافه کنید.
2. دستگاه آزمون بدون بار
1) بررسی کنید که تمام آب، برق و گاز بر روی تجهیزات به طور صحیح متصل شده باشند و پیچ ها تنگ باشند.
2) از آب و گاز عبور دهید تا اطمینان حاصل شود که آب یا گاز وجود نداشته باشد.
3) منبع تغذیه اصلی را در کابین اصلی برق ببندید، منبع تغذیه کنترل را ببندید، سپس سوئیچ قدرت را در پنل روشن کنید تا بررسی کنید که آیا نمایشگر الکتریکی در پانل پایین تر است یا خیر.
4) هوای گرم و خنک کننده هر منطقه در کابینت الکتریکی را ببندید، سوئیچ کنترل هر منطقه را روی پانل باز کنید، بررسی کنید که آیا فن به درستی چرخش می کند، هر منطقه را به یک درجه خاص اضافه کنید و بررسی کنید که آیا دمای هر منطقه با یک دماسنج شیشه ای دقیق است. .
5) موتور اصلی را در کابینه الکتریکی ببندید و دکمه کنترل موتور اصلی را روی پانل باز کنید تا مطمئن شوید که موتور به درستی چرخش می کند یا اینکه جریان بدون بار نرمال است.
6) بستن منبع تغذیه دستگاه کمکی موج، بررسی اینکه آیا فرمان هر موتور صحیح است، آیا باز شدن و جهت بسته شدن پنوماتیک طبیعی است و اینکه آیا هر سوئیچ ایمنی معتبر است.
7) منبع تغذیه دستگاه مخلوط بالا و پایین را ببندید، بررسی کنید که آیا فرمان هر موتور صحیح است یا خیر، آیا جهت باز و بسته شدن پنوماتیک طبیعی است.
8) دستگاه آزمون بار را بعد از اینکه تمام تجهیزات به طور معمول اجرا شود، آماده کنید.
3. دستگاه آزمون بار
1) طبق فرمول، مواد خام را به ماشین مخلوط کردن با سرعت بالا قرار دهید، دمای مخلوط را تنظیم کنید، عملیات کم سرعت را برای حدود 1 تا 5 دقیقه شروع کنید و سپس عملیات با سرعت بالا را شروع کنید.
2) بعد از رسیدن مواد به درجه حرارت، کم مخلوط را بچرخانید، ماده را به کم مخلوط بچرخانید، دمای مواد کم مخلوط را تنظیم کنید. پس از رسیدن مواد به دمای تنظیم شده، آن را برای استفاده آزاد کنید.
3) دمای تمام جداول کنترل دما را در واحد اصلی به دمای مورد نیاز تنظیم کنید. هنگامی که درجه حرارت به دمای تنظیم می رسد، درجه حرارت برای حدود 30 دقیقه افزایش می یابد، و سپس دمای هر منطقه به دمای فرایند مواد افزایش می یابد.
4) فاصله لب از قالب را تنظیم کنید. به طور کلی، فاصله شکاف برابر با ضخامت محصول است. درج بر روی توزیع کننده با توجه به نیازهای محصول، اتصال را وصل کنید.
5) پس از رسیدن دمای به مقدار تعیین شده، میزبان را برای پیوستن به متوقف کردن مواد شروع کنید. به طور کلی سرعت موتور اصلی آهسته است (5 ~ 10 دور در دقیقه). پس از قالب خارج از قالب، فیدر باز و مواد خام اضافه شده است.
6) از بندر تغذیه رعایت کنید و سرعت چرخش دستگاه تغذیه را تنظیم کنید تا مواد خام فقط پیچ را پر کنید مناسب است و پدیده تجمع وجود ندارد.
7) پورت خلاء و جریان میزبان و فشار ذوب را رعایت کنید، دمای فرایند را تنظیم کنید، اطمینان حاصل کنید که مواد به خوبی پلاستیسیته شده و جریان جریان و فشار ذوب طبیعی است.
8) مشاهده کنید که آیا درجه حرارت غیر طبیعی در ناحیه چهارم پیچ وجود دارد. در صورت وجود هر یک، پمپ خنک کننده هسته ای نفتی مورد استفاده قرار خواهد گرفت تا درجه حرارت هسته مطابق با الزامات مورد نیاز باشد.
9) مشاهده کنید که آیا جریان جریان مواد خارج از قالب سازگار است. اگر مواد ناسازگار است، درجه حرارت قالب و نوار چوک را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که جریان زمانی که قالب از قالب بیرون می آید سازگار باشد.
10) مشاهده کنید که آیا لایه های بالایی و پایین تر به لبه های پوشش داده می شوند وقتی مواد از قالب خارج می شوند. اگر هیچ لبه ای وجود نداشته باشد، سرعت و دمای ماشین اصلی را تنظیم کنید یا فرمول را تغییر دهید و درج را ترمیم کنید.
11) هنگامی که ماده از قالب بیرون می آید، حباب های هوا را مشاهده کنید. اگر وجود دارد، پمپ خلاء اصلی را باز کنید.
12) مواد را بر روی ماشین قالب سازی بکشید و سرعت چرخش ماشین قالب سازی را مطابق با سرعت خط ماده قرار دهید.
13) جدول طول ثابت ثابت، محصول را برش دهید و اندازه گیری کنید که آیا ضخامت محصول مطابق با الزامات است. اگر محصول ناهموار باشد، پیچ و مهره تنظیم خوب لب قالب را روی قالب تنظیم کنید تا ضخامت محصول واجد شرایط باشد.
14) بررسی کنید که آیا ابعاد محصول واجد شرایط هستند. اگر محصول واجد شرایط نباشد، شکاف های بالایی و پایین تر از قالب قالب را تنظیم کنید.
15) بررسی کنید که طول محصول برش دقیق است. اگر دقت اندازه گیر ثابت با دقت تنظیم نمی شود (مقدار AB بر روی P00036)، سرعت ماشین اصلی و فیدر افزایش خواهد یافت و سرعت کشش به ترتیب تا افزایش سرعت تولید افزایش خواهد یافت.
4. خاموش شدن
1) پمپ خلاء را خاموش کنید
2) تمام درجه حرارت را به یک دمای خاص کاهش دهید.
3) در حالی که مواد متوقف را اضافه کنید، سرعت خوراک را به نصف کاهش دهید
4) وقتی مخلوط صادر می شود، خوراک خاموش می شود، و تمام مواد اضافه می شوند. هنگامی که تمام قالب ها بیرون می آیند، مواد غذایی را متوقف می کنند و مواد را متوقف می کنند و ماشین اصلی را به حدود 5 مرتبه کاهش می دهد.
5) هنگامی که مواد متوقف شده در پیچ فشرده شود، دستگاه اصلی را خاموش کنید و تمام قدرت را خاموش کنید.
6. بازرسی و ذخیره سازی
1) تمام اجزاء تجهيزات عمليات عادي را انجام مي دهند، نيازهاي کارخانه را برآورده مي کنند و بازرسي را تصويب مي کنند.
2) در صورت استفاده از تجهیزات مشکلی وجود دارد، آن را به طور کامل ضبط و به سرپرست تولید ارسال می شود که توسط بخش تولید اصلاح می شود.
پس از اتمام اصلاح، بازرسی مجددا قبل از انتقال آن به انبار تحویل داده می شود.
با توجه به توسعه صنعت، این تجهیزات به طور مداوم اصلاح و نوآوری می شود، در حالی که با توجه به تولید هر جزئیات و کنترل کامل کیفیت تجهیزات لایحه، به طور مداوم مورد توجه قرار می گیرد. این پایه توسعه بلند مدت شرکت است و نباید به اعتماد مشتریان ناامید شود. باید انجام شود. کیفیت اول!