عملکرد و کاربرد مواد اولیه پلاستیک برای اکسترودرها

مواد اولیه اصلی برای اکستروژن محصولات پلاستیکی رزین های مختلف است که در این میان رزین های پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی وینیل کلراید بیشترین کاربرد را دارند. در اینجا چند نوع رایج وجود دارد:

1.1 عملکرد PVC

PVC یک پلاستیک آمورف با پایداری حرارتی ضعیف است و مستعد تجزیه حرارتی است (پارامترهای دمای ذوب نامناسب می تواند منجر به تجزیه مواد شود). پی وی سی به سختی سوزانده می شود (با مقاومت در برابر شعله خوب)، دارای ویسکوزیته بالا، جریان پذیری ضعیف، استحکام بالا، مقاومت در برابر تغییرات آب و هوا و پایداری هندسی عالی است. در استفاده عملی، مواد PVC اغلب حاوی تثبیت کننده ها، روان کننده ها، عوامل فرآوری کمکی، رنگ ها، بازدارنده های ضربه و سایر افزودنی ها هستند.

1.2 کاربرد

خطوط لوله تامین آب، خطوط لوله خانگی، پانل های دیواری خانه، پوسته ماشین های تجاری، بسته بندی محصولات الکترونیکی، تجهیزات پزشکی، بسته بندی مواد غذایی و غیره.

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

2.1 عملکرد PE

پلی اتیلن پرفروش ترین نوع پلاستیک است که با نرمی، غیرسمی بودن، هزینه کم، پردازش آسان، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و دشواری در چاپ مشخص می شود. PE یک پلیمر کریستالی معمولی است. این در انواع مختلفی وجود دارد، که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) و HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) که پلاستیک های نیمه شفاف هستند.

تبلور بالای HDPE منجر به چگالی بالا، استحکام کششی، دمای پیچش در دمای بالا، ویسکوزیته و پایداری شیمیایی آن می‌شود. نفوذ ناپذیری قوی تری نسبت به LDPE دارد. مقاومت ضربه ای PE-HD نسبتا کم است. ویژگی ها عمدتاً توسط چگالی و توزیع وزن مولکولی کنترل می شوند.

مقاومت بالاتر در برابر کشیدگی، نفوذ، ضربه و پارگی LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) LLDPE را برای استفاده به عنوان فیلم مناسب می کند.

2.2 کاربرد

LDPE در اکثر بازارهای سنتی پلی اتیلن از جمله فیلم ها، قالب ها، لوله ها و سیم ها و کابل ها نفوذ کرده است. فیلم ضد نشت یک بازار LDPE جدید توسعه یافته است. فیلم پلاستیکی، یک ورق بزرگ اکسترود شده که به عنوان محل دفن زباله و پوشش استخر زباله برای جلوگیری از نشت یا آلودگی مناطق اطراف استفاده می شود.

دامنه کاربرد HDPE: ظروف یخچال، ظروف ذخیره سازی، ظروف آشپزخانه خانگی، پوشش های آب بندی و غیره.

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

3.1 عملکرد PP

PP یک پلیمر کریستالی است و در بین پلاستیک‌های معمولی، PP سبک‌ترین است و چگالی آن تنها 0.۹۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب (کوچک‌تر از آب) است. در بین پلاستیک های عمومی، PP با دمای تغییر شکل حرارتی 80-100 درجه بهترین مقاومت در برابر حرارت را دارد و می توان آن را در آب جوش جوشاند. PP مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی و عمر خستگی خمشی بالا دارد. محصولات PP سبک وزن، چقرمگی خوب و مقاومت شیمیایی خوبی دارند. معایب PP: دقت ابعاد پایین، استحکام ناکافی، مقاومت در برابر آب و هوای ضعیف و حساسیت به "آسیب مس". دارای پدیده پس انقباض بوده و پس از قالب گیری مستعد پیری، شکنندگی و تغییر شکل می باشد. PP به دلیل توانایی رنگ‌دهی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و شرایط اقتصادی مناسب، همواره ماده اولیه اصلی برای تولید الیاف بوده است.

3.2 کاربرد

صنعت خودرو (عمدتاً با استفاده از PP حاوی افزودنی‌های فلزی مانند گلگیرها، کانال‌های تهویه، پنکه‌ها و غیره)، تجهیزات (آشتی درب ماشین ظرفشویی، کانال‌های تهویه خشک‌کن، قاب و روکش‌های ماشین لباسشویی، آستر درب یخچال و غیره) و مصرف کننده روزانه کالاها (چمنزار و تجهیزات باغبانی مانند چمن زنی و آبپاش). محصولات قالب‌گیری تزریقی دومین بازار بزرگ برای هموپلیمرهای PP، از جمله ظروف، مهر و موم، کاربردهای خودرو، کالاهای خانگی، اسباب‌بازی‌ها و بسیاری دیگر از مصارف نهایی مصرف‌کننده و صنعتی هستند.

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

4.1 عملکرد کامپیوتر

PC یک پلاستیک مهندسی گرمانرم آمورف، بی بو، غیر سمی، بسیار شفاف بی رنگ یا کمی زرد با خواص فیزیکی و مکانیکی عالی، به ویژه مقاومت در برابر ضربه، استحکام کششی بالا، مقاومت خمشی و مقاومت فشاری است. چقرمگی خوب، مقاومت در برابر گرما و آب و هوا، رنگ آمیزی آسان، جذب آب کم. دمای تغییر شکل داغ رایانه شخصی 135-143 درجه است، با مقاومت خزشی کم و اندازه پایدار. دارای مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر دمای پایین، خواص مکانیکی پایدار، پایداری ابعادی، خواص الکتریکی و بازدارندگی شعله در محدوده دمایی وسیع است و می تواند برای مدت طولانی در دمای -60~120 درجه استفاده شود. بدون نقطه ذوب آشکار، در حالت مذاب در درجه 220-230. پایدار در برابر نور، اما مقاوم در برابر نور ماوراء بنفش، با مقاومت در برابر آب و هوای خوب؛ مقاوم در برابر روغن، اسید، قلیایی قوی، اسیدهای اکسید کننده و همچنین آمین ها و کتون ها، محلول در هیدروکربن های کلردار و حلال های معطر، با خواص ضد باکتریایی، خواص بازدارنده شعله و مقاومت در برابر آلودگی. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب به راحتی می تواند باعث هیدرولیز و ترک خوردگی شود، اما نقطه ضعف آن استحکام ضعیف در برابر خستگی، ترک خوردگی استرس، مقاومت ضعیف در برابر حلال، جریان پذیری ضعیف و مقاومت در برابر سایش ضعیف است. PC را می توان قالب گیری تزریقی، اکسترود، قالب گیری، قالب گیری دمشی، چاپی، باند، پوشش دهی و ماشین کاری کرد که قالب گیری تزریقی مهمترین روش پردازش است.

4.2 کاربرد

سه حوزه کاربردی اصلی رایانه شخصی عبارتند از: صنعت مونتاژ شیشه، صنعت خودروسازی، صنایع الکترونیک و برق، به دنبال آن قطعات ماشین آلات صنعتی، دیسک های نوری، تجهیزات عمرانی، رایانه و سایر تجهیزات اداری، مراقبت های پزشکی و بهداشتی، فیلم، اوقات فراغت و تجهیزات حفاظتی، و غیره

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

5.1 عملکرد PA

PA همچنین یک پلاستیک کریستالی با انواع مختلف است که معمولاً در فرآیندهای قالب گیری تزریقی مانند نایلون 6، نایلون 66، نایلون 1010، نایلون 610 و غیره استفاده می شود. نایلون دارای چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و خواص خود روانکاری است. از مزایای اصلی آن می توان به استحکام مکانیکی آلی بالا، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر خستگی، سطح صاف، نقطه نرم شدن بالا، مقاومت در برابر حرارت، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش، خواص خود روانکاری، جذب ضربه و خواص کاهش صدا، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر اسید ضعیف اشاره کرد. مقاومت در برابر قلیایی و مقاومت در برابر حلال عمومی، عایق الکتریکی خوب، خواص خود خاموش شوندگی، غیر سمی، بی بو و مقاومت در برابر آب و هوای خوب. نقطه ضعف آن این است که دارای جذب آب بالا و توانایی رنگرزی ضعیف است که بر پایداری ابعادی و عملکرد الکتریکی تأثیر می گذارد. تقویت فیبر می تواند سرعت جذب آب را کاهش دهد و به آن اجازه می دهد در دمای بالا و رطوبت بالا کار کند. معایب اصلی PA عبارتند از: جذب آسان آب، الزامات سخت برای فناوری قالب گیری تزریقی و پایداری ابعادی ضعیف.

5.2 کاربرد

دامنه کاربرد PA12 پلی آمید 12 یا نایلون 12: کنتورهای آب و سایر تجهیزات تجاری، آستین کابل، میل بادامک مکانیکی، مکانیزم های کشویی و یاتاقان ها.

محدوده کاربرد PA6 پلی آمید 6 یا نایلون 6: به دلیل استحکام مکانیکی و سفتی عالی، کاربرد وسیعی در اجزای سازه ای دارد. به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش، در ساخت بلبرینگ نیز استفاده می شود.

محدوده کاربرد PA66 پلی آمید 66 یا نایلون 66: در مقایسه با PA6، PA66 بیشتر در صنعت خودروسازی، بدنه ابزار و سایر محصولاتی که به مقاومت در برابر ضربه و استحکام بالا نیاز دارند، استفاده می شود.

6.1 عملکرد PS

این یک پلیمر آمورف با سیالیت خوب و نرخ جذب آب کم (کمتر از 0.2%) است که شکل دهی و پردازش آن را به پلاستیک شفاف تبدیل می کند. محصول آن دارای عبور نور 88-92%، قدرت رنگ دهی قوی و سختی بالا است. با این حال، محصولات PS شکننده هستند، مستعد ترک خوردگی در تنش داخلی هستند و مقاومت حرارتی ضعیفی دارند ({3}} درجه).

6.2 کاربرد

محصولات بسته بندی (ظروف، روکش ها، بطری ها)، لوازم پزشکی یکبار مصرف، اسباب بازی ها، فنجان ها، چاقوها، قرقره های نوار مغناطیسی، پنجره های ضد باد و بسیاری از محصولات فوم. بسته بندی محصول، اقلام خانگی (ظروف غذاخوری، سینی و غیره)، الکتریکی (ظروف شفاف، پخش کننده های منبع نور، فیلم های عایق و غیره).

7.1 عملکرد ABS

ABS از سه مونومر شیمیایی آکریلونیتریل، بوتادین و استایرن سنتز می شود. ABS یک رزین مات دانه ای یا مهره ای شکل زرد روشن است که غیر سمی، بی بو و جذب آب کم است. دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خوب، مانند عملکرد الکتریکی عالی، مقاومت در برابر سایش، پایداری ابعادی، مقاومت شیمیایی و براقیت سطح است و پردازش و شکل دادن به آن آسان است. معایب آن مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت ضعیف در برابر حرارت و اشتعال پذیری است. مواد ABS دارای فرآیند پذیری قوی، ویژگی های ظاهری، مقاومت در برابر خزش کم، پایداری ابعادی عالی و استحکام ضربه بالا است.

7.2 کاربرد

اتومبیل (داشبورد، درب محفظه ابزار، روکش چرخ، جعبه آینه و غیره)، یخچال، ابزارهای با استحکام بالا (سشوار، میکسر، غذاساز، ماشین چمن زنی و غیره)، جعبه تلفن، صفحه کلید ماشین تحریر، وسایل نقلیه سرگرمی مانند چرخ دستی های گلف و سورتمه های جت.

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

8.1 عملکرد PMMA

PMMA یک پلیمر آمورف است که معمولاً به عنوان شیشه آلی شناخته می شود. شفافیت عالی، مقاومت در برابر حرارت خوب (دمای تغییر شکل گرم 98 درجه)، و مقاومت در برابر ضربه خوب. محصول آن دارای استحکام مکانیکی متوسط، سختی سطح پایین است و به راحتی توسط اجسام سخت خراشیده می شود و آثاری از خود به جای می گذارد. در مقایسه با PS، کمتر در معرض ترک های شکننده است و وزن مخصوص آن 1.18 گرم بر سانتی متر مکعب است. PMMA دارای خواص نوری عالی و مقاومت در برابر تغییرات آب و هوایی است. شفافیت نور سفید به 92 درصد می رسد. محصولات PMMA دارای انکسار دوگانه بسیار پایینی هستند که آنها را به ویژه برای ساخت DVD و سایر مواد مناسب می کند. PMMA ویژگی های خزش دمای اتاق را نشان می دهد. با افزایش بار و زمان، ترک خوردگی تنش ممکن است رخ دهد.

8.2 کاربرد

صنعت خودرو (تجهیزات چراغ سیگنال، داشبورد و غیره)، صنایع داروسازی (ظروف ذخیره خون و غیره)، کاربردهای صنعتی (DVD، پخش کننده نور)، کالاهای مصرفی روزانه (لیوان نوشیدنی، لوازم التحریر و غیره).

توصیه های محصول مرتبط با پلی تک:

مطالب فوق مقدمه مربوطه در مورد "درک عملکرد و کاربرد مواد اولیه پلاستیک برای اکسترودرها" است، امید است برای همه مفید باشد. Hangzhou Polytech Plastic Machinery Co.,LTD یک تولید کننده حرفه ای خطوط اکستروژن پلاستیک با یک تیم فنی با بیش از 20 سال تجربه طراحی است. از مشتریان جدید و قدیمی برای تماس و پرس و جو استقبال کنید.